Серия статей: Почему сверла выходят из строя | Статья 9
Ключевые слова: заостренный наконечник 135°, сверло с заостренным наконечником, угол заточки сверла, угол заточки 118° против 135°, самоцентрирующийся наконечник сверла, долотообразная кромка, геометрия центрирования сверла
В предыдущей статье этой серии рассматривались причины смещения сверл — кратковременное боковое скольжение в момент контакта, и почему это проблема геометрии, а не материала. В той статье причина была установлена на уровне стамески: участка в центре стандартного спирального сверла, который не обеспечивает чистого резания, а вместо этого выдавливает и смещает материал. В заключение отмечалось, что заточка с раздельным наконечником укорачивает стамеску и уменьшает смещение, и что в этой статье мы более подробно рассмотрим причины этого явления, в том числе, почему угол 135° чаще всего указывается вместе со сверлом.
В этой статье рассматривается, что именно меняет заточка с раздвоенным концом, почему угол 135° так часто используется именно с ней, и что покупателям следует проверить, прежде чем предполагать, что информация в спецификации отражает то, что фактически заточено в стали.
Проблема стамески, в переформулировке.
Стандартный спиральный сверло состоит из двух режущих кромок, сходящихся у центральной части, выполненной в виде долота. Долото не срезает материал так, как это делают режущие кромки — оно сжимает материал перед острием. Именно поэтому для многих работ для чистого начала сверления стандартного сверла требуется кернер или направляющее отверстие: чем длиннее долото, тем больше центрирование зависит от симметрии шлифовки, и тем больше осевое усилие требуется для того, чтобы сверло зацепилось.
Заточенная кромка не является недостатком стандартного спирального сверла — это следствие способа заточки простого конического наконечника. Но это также самый большой рычаг, позволяющий улучшить начало сверления отверстия, и именно здесь проявляется эффективность геометрии с раздвоенным наконечником.
Что на самом деле делает шлифовка с раздельным наконечником
Раздвоенный наконечник добавляет вторую операцию заточки в центре, срезая часть режущей кромки и заменяя ее двумя дополнительными короткими режущими кромками. Практический эффект очевиден:
• Более короткая кромка стамески— как правило, уменьшается до доли своей длины на стандартном наконечнике, в результате чего остается гораздо меньше материала, который необходимо экструдировать, а не срезать.
• Две дополнительные режущие кромки вблизи центра— Теперь рез происходит ближе к оси, а не только за счет внешних кромок, выполняющих всю работу по резанию.
• Меньшая осевая тяга— Для того чтобы сверло зацепилось, требуется меньшее усилие, поэтому сверла с раздельным наконечником часто описываются как самоцентрирующиеся или самозапускающиеся.
• Снижена зависимость от одной лишь симметрии шлифовки.— При более коротком лезвии стамески небольшие асимметрии между двумя выступами имеют меньшее расстояние, на котором может происходить воздействие до того, как острие правильно зацепится, что напрямую уменьшает склонность к спотыканию, описанную в предыдущей статье.
Почему именно 135°?
Угол заточки и заточка с раздельным наконечником — это два отдельных конструктивных решения, которые часто выбираются вместе, и для такого сочетания есть механическая причина. Стандартный наконечник общего назначения имеет угол около 118°. Наконечник с углом 135° более плоский — ближе к перпендикуляру оси сверла — и это изменяет распределение режущей нагрузки:
• Более широкое вовлечение при первом контакте— Более пологий угол заточки распределяет начальную режущую нагрузку по более широкой части кромок, а не концентрирует ее на узком кончике, что снижает пиковое напряжение в момент входа.
• Лучше подходит для работы с более твердыми и прочными материалами.— Распределение нагрузки в сторону, свободную от узкой точки, наиболее важно для нержавеющих сталей, высокопрочных сплавов и других материалов, где стандартный наконечник концентрирует тепло и износ на кончике.
• Более быстрый и чистый запуск без пилотного двигателя— Более пологий угол в сочетании с заточкой с раздельным наконечником позволяет двум центральным режущим кромкам быстрее входить в контакт с материалом, поэтому сверла с раздельным наконечником под углом 135° обычно используются при портативном и ручном сверлении, где нет приспособления для удержания сверла в центре.
• Преимущества компаундирования при измельчении в точке разделения потока— Более пологий угол обеспечивает большую рабочую поверхность центральным режущим кромкам заточки с раздвоенным наконечником, поэтому эффект самоцентрирования при заточке с раздвоенным наконечником более выражен при угле 135°, чем при более крутом угле.
Вкратце: заточка с раздвоенным острием меняет то, что происходит на режущей кромке долота, а угол 135° изменяет распределение нагрузки от этой заточки по острию. Ни одна из них не заменяет другую — они являются взаимодополняющими элементами одной и той же конструкции.
Что это значит для покупателя?
Спецификация с углом заточки 135° описывает предполагаемую геометрию, а не гарантированный результат. Достижение желаемого результата полностью зависит от точности шлифовки, и разница между ними проявляется предсказуемым образом:
• Ходьба продолжается, несмотря на указание точки разделения.Если вторичная заточка на режущей кромке стамески неглубокая, неравномерная или смещена от центра, режущая кромка стамески укорачивается лишь незначительно, и сверло по-прежнему демонстрирует характерное «шагающее» поведение, которое призвана уменьшить заточка с расщепленным концом.
• Неравномерный угол заточки в рамках одной партии.Партия сверл, заявленная как 135°, но с отклонениями в несколько градусов в ту или иную сторону, будет демонстрировать непостоянные результаты от изделия к изделию — одни сверла будут начинаться без проблем, другие будут вести себя ближе к стандартной точке.
• Асимметричные края точек разделения.Если две дополнительные режущие кромки, добавленные при заточке с раздельным концом, не равны по длине или углу, то эффект центрирования нивелируется, подобно тому как неравномерная стандартная заточка кромки вызывает смещение, и этот дефект сложнее заметить без тщательного осмотра кончика.
Ничего из этого не видно, если читать технические характеристики или название продукта. Это проявляется в том, как сверло начинает сверление отверстия — а именно это и должна контролировать точечная геометрия.
Как покупатели могут это проверить
Несколько проверок позволяют отличить настоящий помол с углом разделения 135° от стандартного:
• Запросите данные по проверке угловых параметров.Речь идёт не только о номинальном угле, указанном в спецификации. Показания проектора или угломера, полученные на выборочной партии образцов, продемонстрируют, сохраняется ли угол постоянно, а не просто заявлен.
• Проверьте, нужно ли по-прежнему использовать кернер для чистого начала сверления.Правильно выполненная заточка с раздельным наконечником должна начинаться со значительно меньшим запаздыванием, чем стандартная заточка на том же материале — если это не так, вторичная заточка не выполняет свою функцию.
• Осмотрите кончик под увеличением на предмет симметрии.Две вторичные режущие кромки в центре должны быть визуально и по размерам ровными; неровность в этом месте эквивалентна неравномерной заточке кромки.
Как и в случае с симметрией помола, обсуждавшейся в предыдущей статье, замысел, лежащий в основе точки разделения на 135°, является результатом грамотного проектирования — для любого покупателя всегда остается вопрос, действительно ли процесс помола, используемый при изготовлении этикетки, обеспечивает это значение стабильно, от партии к партии.
Об этом сериале
«Почему сверла выходят из строя» — это серия технических статей, написанных нашей производственной командой. Каждая статья посвящена одному конкретному фактору, влияющему на производительность сверл — от сырья до упаковки. Цель проста: помочь покупателям понять, что они на самом деле покупают, и какие вопросы следует задавать.
Дата публикации: 20 июля 2026 г.