Когда инженеры и покупатели указывают в заказе центрирующее сверло DIN 333, один из самых частых вопросов, которые нам задают, звучит так: «В чем разница между типом А и типом В — и какой из них мне действительно нужен?»
Это вполне закономерный вопрос. Оба типа имеют одинаковый угол фаски 60°, соответствуют одному и тому же стандарту DIN 333 и изготавливаются из одних и тех же материалов. Однако между ними существует существенное геометрическое различие, которое напрямую влияет на то, насколько хорошо центральное отверстие выдерживает обработку.
В данном руководстве четко объясняется различие, приводятся таблицы размеров DIN 333 для обоих типов.
Что такое центрирующее сверло DIN 333?
Центровочное сверло — также называемое комбинированным сверлом и зенковкой — используется для создания точного конического отверстия под углом 60° на конце заготовки перед обработкой между центрами на токарном станке. Центровочное отверстие обеспечивает стабильную точку опоры для центра задней бабки, гарантируя соосность и точность позиционирования на протяжении последующих операций токарной, шлифовальной или фрезерной обработки.
DIN 333 — это немецкий стандарт (Deutsches Institut für Normung), регулирующий геометрию, размеры и допуски центрирующих сверл с углом 60°. Он определяет три типа: тип A, тип B и тип R. В данной статье рассматриваются два наиболее часто используемых типа: A и B.
Основное отличие: одна фаска против двух.
Краткая справочная информация: тип А против типа В
| Тип А (DIN 333-A) | Тип B (DIN 333-B) | |
| Геометрия фаски | Одинарная фаска 60° | Фаска 60° + защита 120° |
| Защита рта с отверстием | Никто | Да — 120° защищает вход. |
| Диаметр тела (d2) | Меньший | Больше (при том же значении d1) |
| Общая длина (L1) | Коротче | Длиннее |
| Лучше всего подходит для | Общая обработка, немедленное применение | Многооперационная обработка, хранение данных между этапами |
| Требование к точности | Стандарт | Более высокое — защищенное сиденье |
| Варианты материалов | М2, М35 | М2, М35 |
| Отделка поверхности | Яркий / TiN | Яркий / TiN |
DIN 333 Тип A — Стандартные размеры
| d1 — Диаметр пилотного отверстия (мм) | d2 — Диаметр корпуса (мм) | L1 — Общая длина (мм) |
| 1.00 | 3.15 | 31.5 |
| 1.25 | 3.15 | 31.5 |
| 1.60 | 4.00 | 35.5 |
| 2.00 | 5.00 | 40.0 |
| 2.50 | 6.30 | 45.0 |
| 3.15 | 8.00 | 50.0 |
| 4.00 | 10.00 | 56.0 |
| 5.00 | 12.50 | 63.0 |
| 6.30 | 16.00 | 71.0 |
| 8.00 | 20.00 | 80.0 |
| 10.00 | 25.00 | 100.0 |
| 12.50 | 31.50 | 125.0 |
DIN 333 Тип B — Стандартные размеры
| d1 — Диаметр пилотного отверстия (мм) | d2 — Диаметр корпуса (мм) | L1 — Общая длина (мм) |
| 1.00 | 4.00 | 35.5 |
| 1.25 | 5.00 | 40.0 |
| 1.60 | 6.30 | 45.0 |
| 2.00 | 8.00 | 50.0 |
| 2.50 | 10.00 | 56.0 |
| 3.15 | 11.20 | 60.0 |
| 4.00 | 14.00 | 67.0 |
| 5.00 | 18.00 | 75.0 |
| 6.30 | 20.00 | 80.0 |
Варианты материалов: М2 против М35
Центровочные сверла типов А и В выпускаются из двух марок быстрорежущей стали (HSS). Выбор материала не зависит от типа сверла — он определяется материалом заготовки и объемом производства.
M2 HSS — Стандартный сорт
M2 (HS6-5-2) — наиболее широко используемая в мире марка быстрорежущей стали. Она обладает хорошей прочностью, надежной износостойкостью и стабильной производительностью при обработке широкого спектра материалов — низкоуглеродистой стали, алюминия, чугуна, меди и большинства цветных металлов. Сверла M2 являются стандартным выбором для обработки в обычных условиях.
M35 HSS-Co — кобальтовая сталь для сложных условий эксплуатации.
Марка стали M35 (HS6-5-2-5, также известная как HSSCo5) содержит 5% кобальта по сравнению с базовой сталью M2. Это повышает термостойкость примерно до 630–650 °C и увеличивает твердость до 63–66 HRC. Сталь M35 является предпочтительной при центрировании нержавеющей стали, легированной стали или других труднообрабатываемых материалов, а также в крупносерийном производстве, где срок службы инструмента имеет первостепенное значение.
Варианты отделки поверхности
Как сделать выбор: Практическое руководство по принятию решений
Если вам нужно центрировать заготовку, которая будет сразу же подвергнута токарной обработке в той же установке, то тип А — правильный выбор. Он проще, немного короче и подходит для большинства стандартных задач центрирования на токарном станке.
Если ваш процесс включает в себя что-либо из перечисленного ниже, укажите тип B:
• Заготовка перемещается между станками или смещается между операциями.
• Детали хранятся или обрабатываются после центрирования и перед окончательной обработкой на токарном станке.
• Ваши допуски требуют стабильной и воспроизводимой геометрии центрального отверстия на протяжении всего производственного цикла.
• Вы работаете с прецизионными валами, где биение из-за поврежденного центрального отверстия недопустимо.
В случае сомнений, тип B — более безопасная спецификация. Дополнительная защитная фаска не усложняет саму операцию сверления — она просто гарантирует целостность посадочной поверхности.
Что предлагает Jiacheng Tools
Компания Jiacheng Tools производит центровые сверла DIN 333 типов A и B, доступные из стали M2 и M35 с полированным или TiN-покрытием. Все центровые сверла на 100% шлифуются из цельного прутка, с допуском h7 на диаметр направляющего отверстия от 1,00 мм до 12,50 мм (тип A) и от 1,00 мм до 6,30 мм (тип B).
Мы предлагаем поставки продукции под собственной торговой маркой и для OEM-производителей. Мы сотрудничаем с дистрибьюторами по всему миру в автомобильной, аэрокосмической, машиностроительной и инструментальной отраслях. Если вам необходимо уточнить спецификацию, запросить образец или обсудить нестандартный размерный ряд, свяжитесь с нашей командой по адресу [адрес электронной почты].joeyzhu@jiachengtoolsco.comили посетитеwww.jiachengtoolsco.com.
Дата публикации: 29 апреля 2026 г.