Центровочные сверла из быстрорежущей стали (HSS) DIN 333 Тип A и Тип B – M35 кобальт и M2, полностью шлифованные, полированные и с покрытием TiN. Изображение на обложке.

Центровые сверла из быстрорежущей стали (HSS) DIN 333 Тип A и Тип B – M35 кобальт и M2, полностью шлифованные, полированные и с покрытием TiN.

Технические характеристики:
Материал: быстрорежущая сталь HSS M2 / HSS-E M35 (5% кобальта)
Стандарт: DIN 333
Тип: Тип А (только фаска 60°)
Тип B (фаска 60° + защитная фаска 120°)
Производство: 100% наземное.
Поверхностная обработка: Яркая (без покрытия) / Покрытие TiN (золото)
Тип хвостовика: Прямой хвостовик
Переносимость организмом: H7
Диапазон размеров: 1-10 мм
Применение: Сверление центровых отверстий на токарных и обрабатывающих центрах; подходит для стали, чугуна, алюминия и цветных металлов.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Введение

★Что такое центробежное сверло DIN 333?
Центровочное сверло (также известное как комбинированное сверло и зенковка) — это прецизионный инструмент, используемый для создания конического центрового отверстия под углом 60° на конце заготовки перед обработкой на токарном станке между центрами. Центровое отверстие обеспечивает стабильную и точную точку опоры для центра задней бабки, гарантируя соосность на протяжении всех последующих операций обработки. DIN 333 — это международно признанный немецкий стандарт, регулирующий геометрию, размеры и допуски центровых сверл под углом 60°.

★Тип А против типа В — какой из них вам нужен?
Стандарт DIN 333 типа А имеет одинарную фаску 60°. Это стандартный выбор для центрирования общего назначения, когда заготовка будет обрабатываться сразу после центрирования. Открытая геометрия обеспечивает быстроту использования и удобство контроля.
Стандарт DIN 333 типа B предусматривает дополнительную защитную зенковку под углом 120° на входе в отверстие. Это защищает посадочную поверхность под углом 60° от заусенцев, стружки и случайных повреждений во время транспортировки или между этапами обработки. Тип B предпочтителен, когда заготовки необходимо многократно перезакреплять в патроне, хранить между операциями или удерживать с более высокой точностью позиционирования.

★Варианты материалов
Быстрорежущая сталь M2 (HSS) — это стандартная марка для центровочных сверл, используемых в общей механической обработке. Она обладает хорошей прочностью, легко затачивается и обеспечивает надежную работу при обработке низкоуглеродистой стали, алюминия и цветных металлов.
Быстрорежущая сталь M35 HSS-Co (кобальт, 5% Co) обладает значительно более высокой твердостью при высоких температурах и износостойкостью по сравнению со стандартной сталью M2. Она является предпочтительным выбором для нержавеющей стали, легированной стали, чугуна и других труднообрабатываемых материалов, а также в условиях высокоцикловой обработки, где срок службы инструмента имеет решающее значение.

★Производственный процесс — Полная наземная обработка
Все центробежные сверла этой серии на 100% шлифуются из цельного прутка. Процесс шлифовки применяется ко всему инструменту — корпусу, направляющей и режущей части — а не только к режущей части. Полная шлифовка обеспечивает превосходную точность размеров, более жесткий допуск на биение и стабильную чистоту поверхности на конусе 60°. Это напрямую приводит к лучшей повторяемости центрирования и более длительному сроку службы инструмента по сравнению с фрезерованными или частично шлифованными аналогами.

★Варианты отделки поверхности
Стандартная отделка — блестящая (без покрытия). Поверхность из быстрорежущей стали обеспечивает низкое трение и удобство контроля, что делает её подходящей для большинства видов механической обработки.
Покрытие из нитрида титана (TiN) наносит на режущие поверхности твердый керамический слой золотистого цвета. TiN повышает твердость поверхности примерно до HV 2300, снижает трение между инструментом и заготовкой и продлевает срок службы инструмента при средне- и крупносерийном производстве. Сверла с покрытием TiN особенно эффективны при обработке абразивных или вязких материалов.

★Типичные области применения
•Центрирование токарного станка перед обточкой между центрами.
•Разметка и подготовка начальных отверстий на обрабатывающих центрах
•Потайная головка для крепежных винтов и других крепежных элементов.
•Подготовка концов валов в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли и общем машиностроении.

★Изготовление на заказ по индивидуальным размерам и поставка продукции OEM.
Все товары доступны для OEM-поставок с индивидуальной упаковкой, размерными рядами и вариантами покрытия. Свяжитесь с нами для уточнения оптовых цен и сроков поставки.