Поломка сверла — распространённая проблема при бурении. Сломанное сверло может привести к потере времени, увеличению расходов и даже создать угрозу безопасности, что весьма неприятно. Но есть и хорошая новость: многих из этих проблем можно избежать, обладая необходимыми знаниями.
Компания Jiacheng Tools специализируется на сверлах и режущих инструментах из быстрорежущей стали (HSS) более 14 лет. Мы ответили на многие вопросы о причинах выхода сверл из строя. Дело в том, что даже самые качественные сверла могут сломаться из-за неправильного использования. Хорошая новость заключается в том, что несколько простых изменений могут значительно снизить риск и повысить производительность сверления.
Давайте рассмотрим три наиболее распространенные причины поломки сверл, а также несколько простых советов, которые помогут вам добиться лучших результатов и продлить срок службы сверл.
Распространенные причины поломки сверл
1. Слишком большое давление (также известное как перегрузка)
Первая распространённая причина поломки — слишком большое усилие при сверлении. Многие ошибочно полагают, что приложение большего усилия ускорит процесс. На самом деле, слишком большое усилие создаёт ненужную нагрузку на сверло, особенно при глубоком сверлении или в твёрдых материалах. Независимо от того, используете ли вы ручную дрель или настольный сверлильный станок, убедитесь, что вы установили правильную и стабильную скорость и держите сверло прямо и вертикально при соприкосновении с материалом.
2. Перегрев во время использования
Перегрев — ещё одна важная причина износа и поломки свёрл. При непрерывном сверлении без пауз трение между сверлом и обрабатываемым материалом приводит к чрезвычайно высокому нагреву. Это особенно часто встречается при сверлении металла. Избыточный нагрев может снизить твёрдость сверла, делая его более хрупким и склонным к растрескиванию, изгибу и снижению эффективности резки. Многие недооценивают важность охлаждения, но оно играет важнейшую роль в защите как сверла, так и обрабатываемого материала. Попробуйте использовать смазочно-охлаждающую жидкость, охлаждающую жидкость или масло при сверлении твёрдых материалов или просто сделайте перерыв, чтобы дать сверлу остыть, когда заметите, что кончик сверла покраснел.
3. Использование бит неправильного типа или размера
Не существует универсальных свёрл. Использование неподходящего для данного материала свёрла — распространённая ошибка, которая часто приводит к поломке или неудовлетворительным результатам. Например, выбор слишком маленького или слишком большого свёрла может повлиять как на производительность, так и на безопасность. Кроме того, не все свёрла предназначены для обработки любых поверхностей. Старайтесь использовать кобальтовые свёрла HSS M35 для нержавеющей стали и других твёрдых металлов, свёрла по дереву для чистой и быстрой резки древесины, свёрла по камню для работы с бетоном, кирпичом или камнем.
Если вы не уверены, какой тип использовать, лучше всего проконсультироваться с поставщиком или производителем инструмента, чтобы получить наилучшие рекомендации.
Инструменты Jiacheng: созданы для лучшего бурения
Избежать поломки сверла не так уж сложно. Правильно подобранное сверло, правильная техника и немного дополнительной осторожности помогут снизить вероятность поломки инструмента, сэкономить время и добиться лучших результатов.
Выбор высококачественных инструментов так же важен, как и использование правильной техники. В компании Jiacheng Tools мы проектируем и производим свёрла, предназначенные для сложных задач. Они изготовлены из высококачественных материалов, таких как быстрорежущая сталь M42, M35, M2 и 4341, с дополнительным покрытием для повышения долговечности и износостойкости.
Сверлите ли вы сталь, алюминий, дерево или пластик, наши продукты обеспечивают надёжность, точность и производительность, на которые могут рассчитывать профессионалы. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом или свяжитесь с нашей командой, чтобы найти оптимальные решения для сверления для вашего бизнеса.
Время публикации: 18 апреля 2025 г.