Что такое спиральное сверло HSS?
Спиральное сверло HSS — это тип сверлильного инструмента из быстрорежущей стали, используемый для обработки металлов. HSS — это специальная легированная сталь с превосходной стойкостью к истиранию, термической стабильностью и режущими свойствами, что делает ее идеальной для таких задач металлообработки, как сверление. Спиральное сверло (также известное как сверло со шнеком или спиральной канавкой) представляет собой сверло со спиральными канавками, которые позволяют струге быстро выходить из отверстия, уменьшая трение и нагрев во время сверления и повышая эффективность сверления. Конструкция спиральных сверл HSS делает их пригодными для обработки широкого спектра различных металлических материалов, включая сталь, алюминий, медь и сплавы и т. д., а также для обработки древесины.
Характеристики высокоскоростных стальных спиральных сверл
1. Высокая стойкость к истиранию. Материалы из быстрорежущей стали обладают превосходной стойкостью к истиранию, что позволяет режущим кромкам оставаться острыми в течение длительного времени.
2. Высокая термостабильность. Быстрорежущая сталь может работать в условиях высоких температур без значительной потери твердости или деформации.
3. Отличные характеристики резания. Конструкция спиральных сверл со спиральными канавками способствует эффективной резке металла, одновременно уменьшая накопление стружки.
4. Надежное качество обработки. Спиральные сверла из быстрорежущей стали обычно позволяют получить высококачественные отверстия с точными размерами и гладкой поверхностью.
Типы HSS, которые мы использовали для наших спиральных сверл
Основные марки HSS, которые мы используем: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Между ними имеются некоторые различия, в основном связанные с их химическим составом, твердостью, термической стабильностью и сферой применения. Ниже приведены основные различия между этими классами HSS:
1. М42 ХСС:
М42 содержит 7–8% кобальта (Со), 8% молибдена (Мо) и других сплавов. Это обеспечивает лучшую стойкость к истиранию и термическую стабильность. M42 обычно имеет более высокую твердость, а его твердость по Роквеллу составляет 67,5-70 (HRC), чего можно достичь с помощью методов термообработки.
2. М35 ХСС:
M35 содержит 4,5–5% кобальта, а также обладает высокой стойкостью к истиранию и термической стабильностью. M35 немного тверже обычной HSS и обычно имеет твердость от 64,5 до 67,59 (HRC). M35 подходит для резки липких материалов, таких как нержавеющая сталь.
3. М2 ХСС:
M2 содержит большое количество вольфрама (W) и молибдена (Mo) и обладает хорошими режущими свойствами. Твердость М2 обычно находится в диапазоне 63,5–67 (HRC) и подходит для обработки металлов, к которым предъявляются более высокие требования.
4. 4341 ХСС:
4341 HSS — это быстрорежущая сталь с немного меньшим содержанием легирующих элементов по сравнению с м2. Твердость обычно поддерживается выше 63 HRC и подходит для общих задач по металлообработке.
5. 4241 ХСС:
4241 HSS также является низколегированной HSS, содержащей меньше легирующих элементов. Твердость обычно поддерживается на уровне 59-63 HRC и обычно используется для общей обработки металлов и сверления.
Выбор подходящей марки HSS зависит от конкретных потребностей вашего применения и типа обрабатываемого материала. Твердость, стойкость к истиранию и термическая стабильность являются ключевыми факторами при выборе.
Время публикации: 18 сентября 2023 г.